Комплексна система за автоматизация, оборудвана с производствена линия за тестени изделия, има за цел да осигури висококачествен продукт с ниска инвестиционна цена. Използвайки най-новите и най-нови технологии, ние можем да изградим-или да препроектираме производствената способност на вашето съоръжение, за да постигнем висококачествен продукт.
Нашите напълно автоматични и полуавтоматични дълго{0}}нарязани производствени линии за макаронени изделия, произвеждани за цял ден и различен тип производствен капацитет за час, като 200 кг/ч, 300 кг/ч, 500 кг/ч, 750 кг/ч, 1000 кг/ч, 1500 кг/ч в различни форми.
1. Миксер:Смесете праха от суровината с вода и го разбъркайте равномерно. Изработена е от неръждаема стомана и не изтича по време на процеса на смесване. Ефектът от високо-скоростния миксер е по-добър от ни-скоростния миксер.
2. Конвейер:Пренесете смесения материал в барабана от неръждаема стомана към захранващото устройство на екструдера. Без прах, без замърсяване, без изтичане по време на процеса на транспортиране.
3. Екструдер:Екструдирането на суровините е много критична стъпка. Приема се технологията за непрекъснато вакуумно екструдиране. Честотният преобразувател контролира скоростта на главния двигател, мотора на ножа и мотора за подаване.
4. Машина за рязане:главно за рязане на повърхността и скоростта на рязане може да се регулира.
5. Сушилня:Използва се за печене и сушене на продукти, а методът на сушене може да избере метода на нагряване на газ, пара и дизел. Скоростта на движение на мрежестия колан може да се контролира от честотен преобразувател или електрическо отопление с автоматична система за контрол на температурата.
6. Охладителна машина:охладете изсушената храна, намалете температурата на макароните и направете продукта лесен за опаковане.
7. Опаковъчна машина:окончателно опаковане на готовия продукт, претегляне на продукта, автоматично отпечатване на датата и запечатване.